304不銹鋼管要經(jīng)歷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如用電焊焊接收，則規(guī)定對(duì)焊口停止檢驗(yàn)，規(guī)定焊接光潔，根據(jù)所流得液體或者氣體得浸蝕選擇原材料，根據(jù)流量選擇管經(jīng)，根據(jù)抗壓要求選擇無(wú)縫管或者焊接管，根據(jù)壁壓力要求選擇壁厚。一切截止閥、管道、人孔得密封墊圈原材料不可或缺是合格得。 上下封頭采用壓膜或沖壓加工方式，與筒節(jié)組校時(shí)以聯(lián)接為核心、一切插孔部位均采用工業(yè)設(shè)備反邊方式，確保為人處事對(duì)接。一切電焊焊接不能低于原材料，理想狀況是與原材料齊平，若高過原材料，則高過原材質(zhì)部位還需要為人處事，不能有凹坑、小黑點(diǎn)。聯(lián)接、電焊焊接時(shí)，要保證管內(nèi)壁要無(wú)隙聯(lián)接，電焊焊接時(shí)管內(nèi)要充裕停止氬氣瓶維修保養(yǎng)，氬氣瓶純度要到達(dá)99%以上;一切電焊焊接不能會(huì)出出氣孔、焊疤、凹凸不平情況，焊后要對(duì)電焊焊接修磨至為人處事、光亮。一切管道、插孔在生產(chǎn)時(shí)均要機(jī)械加工制造出焊接。工作場(chǎng)所嚴(yán)苛實(shí)行不銹鋼板材與鐵銅等化合物分離出來(lái)，確保原材料不容易遭受鐵銅等空氣污染。 生產(chǎn)加工好得304不銹鋼管道先要停止電焊焊接外觀檢驗(yàn)，電焊焊接聯(lián)接頭表層要清算清理，不能有裂縫、出出氣孔、弧坑和迸濺物，聯(lián)接頭非常好口;對(duì)重要電焊焊接和部位停止重要控制，對(duì)下筒體一切電焊焊接和下筒體與下筒體間得環(huán)焊接不可或缺停止100%淋濕檢測(cè)，緊密結(jié)合JB/T4730.5《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》當(dāng)中Ⅰ級(jí)合格。
